（一）冷卻塔水處理

結(jié)垢問題：

冷卻塔循環(huán)水因蒸發(fā)濃縮導致鈣鎂離子濃度升高，易生成碳酸鈣、硫酸鈣垢，降低換熱效率（水垢導熱系數(shù)僅為銅的 0.12%）。

解決方案：

高硬度水質(zhì)：采用 HEDP 與聚羧酸復配藥劑（如 L-401），螯合鈣鎂離子并分散懸浮顆粒，阻垢率可達 98% 以上。

微生物粘泥：搭配氧化性殺菌劑（如次氯酸鈉）與非氧化性殺菌劑（如季銨鹽）交替使用，防止生物膜引發(fā)垢下腐蝕。

腐蝕控制：

碳鋼管道易受溶解氧、氯離子侵蝕，銅合金（如冷凝器銅管）面臨氨腐蝕風險。

解決方案：

碳鋼系統(tǒng)：投加鋅鹽 + 有機膦酸鹽復合藥劑，形成陰極沉積膜，腐蝕速率可控制在 0.075mm/a 以下。

銅系統(tǒng)：添加 BTA 或 TTA，在銅表面形成保護膜，緩蝕率達 95% 以上。

運行管理：

加藥方式：通過全自動加藥系統(tǒng)（如 TH-619B）連續(xù)投加，劑量 5-30mg/L（以補充水量計），并根據(jù)電導率、硬度實時調(diào)整。

監(jiān)測指標：

腐蝕速率：碳鋼≤0.075mm/a，銅≤0.005mm/a（依據(jù) DG/TJ08—2081—2022 標準）。

污垢熱阻：控制在 1.72×10?? m2?K/W 以下，避免換熱效率下降。

（二）吸收式冷凝器水處理

工況特點：

高溫環(huán)境：蒸汽型吸收式冷凝器溫度可達 80-120℃，加速藥劑分解和水垢沉積。

工質(zhì)兼容性：溴化鋰溶液需避免藥劑與 LiBr 發(fā)生反應(yīng)，導致緩蝕效果下降。

藥劑選擇：

高溫穩(wěn)定性：選用 HEDP、DTPMPA（二乙烯三胺五甲叉磷酸）等耐高溫有機膦酸鹽，在 200℃下仍保持阻垢性能。

溴化鋰系統(tǒng)：采用鉬酸鹽 + 唑類復合藥劑（如 RT-33C），既保護碳鋼又防止銅腐蝕，同時避免與 LiBr 發(fā)生沉淀。

特殊要求：

pH 控制：維持 pH 9.5-10.5，防止溴化鋰結(jié)晶，并增強緩蝕劑穩(wěn)定性。

除氧處理：通過真空除氧或投加亞硫酸鈉，將溶解氧降至 0.1mg/L 以下，減少金屬氧化。

總結(jié)

緩蝕阻垢劑通過螯合分散、晶格畸變和電化學抑制三重機制，有效解決 HVAC 系統(tǒng)中冷卻塔和吸收式冷凝器的腐蝕與結(jié)垢問題。在實際應(yīng)用中，需根據(jù)水質(zhì)特性（如硬度、pH）、系統(tǒng)材質(zhì)（碳鋼 / 銅）和運行條件（溫度、濃縮倍數(shù)）選擇針對性配方，并結(jié)合在線監(jiān)測與智能加藥技術(shù)，確保系統(tǒng)運行。無磷化、耐高溫和智能化將是未來藥劑發(fā)展的重要方向。